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23Ganz nach dem AMB-Motto %u201eWheremetal comes alive%u201c erhalten Besucherbei Horn einen umfassenden Einblickin die neuesten Innovationen, Technologien und Trends entlang der Metallbearbeitung. Interessenten d%u00fcrfen sich sich aufspannende Live-Zerspanung, zahlreiche Exponate und nat%u00fcrlich auf vieleweitere Produktneuheiten freuen, dievor Ort pr%u00e4sentiert werden. Mit derErweiterung des WerkzeugsystemsS274 baut HORN sein Portfolio f%u00fcr dasStechen und Drehen gezielt weiteraus. Neue gesinterte Spanformgeometrien sorgen f%u00fcr eine verbesserte Spankontrolle, h%u00f6here Prozesssicherheitund eine wirtschaftlichere Bearbeitungauf Langdrehmaschinen.F%u00fcr das Ein- und Abstechen erg%u00e4nztHORN die pr%u00e4zisionsgesinterte Spanformgeometrie .1A um die schmalenStechbreiten 0,8 Millimeter und 0,6Millimeter. Die neuen Varianten erm%u00f6glichen eine deutliche Reduzierungdes Materialverlusts und unterst%u00fctzengleichzeitig eine sichere Spanbildungauch bei kleinen Schnittbreiten. DieGeometrie eignet sich universell f%u00fcrunterschiedliche Werkstoffe und decktVorschubbereiche von 0,03 bis 0,12mm/U ab.Die neuen Schneidplatten sind als Typen RS274 sowie als Variante RE274mit eingepresstem Gewindeeinsatz f%u00fcrKlemmhalter RH274 verf%u00fcgbar. HORNbietet die Schneidplatten in den SortenTH35 und IG35 an. Durch die optimierte Spanformgeometrie profitieren Anwender von einer verbesserten Spankontrolle und einer hohen Prozesssicherheit beim Ein- und Abstechen.Zus%u00e4tzlich erweitert HORN das System S274 um die neuen gesintertenSpanformgeometrien .NF und .PR. Die.NF-Geometrie wurde speziell f%u00fcr dasStechen-L%u00e4ngsdrehen entwickelt, w%u00e4hrend die .PR-Geometrie f%u00fcr das R%u00fcckw%u00e4rtsdrehen ausgelegt ist. Beide Geometrien gew%u00e4hrleisten eine kontrollierte Spanbildung und stabile Bearbeitungsprozesse insbesondere aufLangdrehmaschinen. Die .NF-Geometrie eignet sich f%u00fcr Vorsch%u00fcbe von 0,02bis 0,1 mm/U beim Einstechen undL%u00e4ngsdrehen. Die .PR-Geometrie decktdenselben Vorschubbereich beimR%u00fcckw%u00e4rtsdrehen ab. Beide Variantensind universell f%u00fcr verschiedene Werkstoffe einsetzbar und ebenfalls in denSchneidstoffsorten TH35 und IG35 erh%u00e4ltlich.Mit den neuen Geometrien erweitertHORN die Einsatzm%u00f6glichkeiten desSystems S274 gezielt f%u00fcr anspruchsvolle Stech- und Drehbearbeitungen.Anwender profitieren von einer hohenProzesssicherheit, einer verbessertenSpankontrolle und einer wirtschaftlichen Bearbeitung auch bei schmalenStechbreiten und komplexen Bearbeitungsaufgaben.AMBi Halle 1, Stand J10Wie sich Versorgungssicherheit, Produktivit%u00e4t und Prozessstabilit%u00e4t in einem zunehmend volatilen Marktumfeld verbinden lassen, zeigt CERATIZIT auf der AMB 2026. Der Hartmetallspezialist pr%u00e4sentiert L%u00f6sungen f%u00fcrresiliente Lieferketten, neue Werkzeugkonzepte sowie digitale Anwendungen f%u00fcr die Fertigungsplanung undWerkzeugauswahl.Unter dem Leitgedanken %u201eResilient byDesign%u201c r%u00fcckt CERATIZIT die Absicherung der gesamten Lieferkette vomRohstoff Wolfram bis zum fertigenWerkzeug in den Mittelpunkt. Eine interaktive Installation macht den %u201eFlowof Tungsten%u201c durch das internationaleProduktionsnetzwerk des Unternehmens nachvollziehbar. Auch Recyclingund der R%u00fcckkauf von Hartmetallschrott spielen dabei eine wichtigeRolle.Neben einzelnen Werkzeugen zeigtCERATIZIT ganzheitliche Bearbeitungskonzepte f%u00fcr anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Automotive, Aerospace und Hydraulik. Anhand realer Bauteile werden abgestimmte Werkzeugl%u00f6sungen vorgestellt, mit denen sich komplette Fertigungsprozesse hinsichtlich Produktivit%u00e4t, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit optimieren lassen.Ein besonderer Schwerpunkt liegt aufder Medizintechnik. Auf einemTRAUB-Drehautomaten wird die Bearbeitung eines Wirbels%u00e4ulenimplantats live demonstriert. Die Anwendungverdeutlicht die hohen Anforderungenan Pr%u00e4zision, Prozessstabilit%u00e4t undWerkzeugleistung bei der Zerspanunganspruchsvoller Werkstoffe. Erg%u00e4nzend zeigt CERATIZIT spezialisierteL%u00f6sungen f%u00fcr Titan und hochwarmfeste Legierungen, die auch in der Luftund Raumfahrt eingesetzt werden.Zu den Werkzeugneuheiten z%u00e4hlen dieerweiterte VHM-Fr%u00e4serserie SilverLinemit zus%u00e4tzlichem Zollsortiment sowieMaxiTurn EcoPeel. Digitale Unterst%u00fctzung bieten ToolSelect und Spanflug MAKE. ToolSelecthilft Anwendern, geeignete Werkzeugl%u00f6sungen schnell zu identifizieren undhinsichtlich Leistung und Wirtschaftlichkeit zu vergleichen. Spanflug MAKE analysiert Bauteile auf Basis vonCAD-Daten und liefert Angaben zuFertigungszeiten, Bearbeitungskostenund Herstellbarkeit.AMBi Halle 3, Stand B10/A12HARTMETALL-WERKZEUGFABRIK PAUL HORN GMBHNeue gesinterte Spanformgeometrien Auf der Messe: neue Geometrienf%u00fcr die MetallverarbeitungCERATIZITResiliente Lieferketten und leistungsstarke ZerspanungDie Fr%u00e4serserie SilverLine sichert eine gleichbleibende, zuverl%u00e4ssigeLeistung und ist im Zoll-Sortiment verf%u00fcgbarAuf der AMB 2026 in Stuttgart pr%u00e4sentiert vapic sein Leistungsspektrumf%u00fcr anspruchsvolle industrielle Reinigungsaufgaben. In Halle 5, Stand 5A72informiert das Unternehmen %u00fcber L%u00f6sungen aus den Bereichen Sonderanlagenbau, industrielle Lohnreinigungund Reinigungschemie.Durch die Kombination dieser dreiKompetenzfelder entwickelt vapic Reinigungskonzepte, die auf Werkstoff,Verschmutzungsart, Bauteilgeometrie,geforderte Sauberkeit und Produktionsumgebung abgestimmt sind. Zielsind stabile und reproduzierbare Prozesse sowie ein m%u00f6glichst geringerEnergie- und Medienverbrauch.%u201eJe genauer die Teilereinigung auf diejeweilige Anwendung zugeschnittenist, desto st%u00e4rker profitieren Unternehmen von h%u00f6herer Produktivit%u00e4t, Prozesssicherheit und Produktqualit%u00e4t%u201c,erkl%u00e4rt Gesch%u00e4ftsf%u00fchrer Samuel Wolf.Individuell ausgelegte L%u00f6sungen k%u00f6nnten zudem dazu beitragen, Kosten zusenken und die Zuverl%u00e4ssigkeit in derFertigung zu erh%u00f6hen.Eine weitere M%u00f6glichkeit bietet die industrielle Lohnreinigung. Sie erm%u00f6glicht Unternehmen den Zugang zuprofessionellen Reinigungsverfahren,ohne dass sie selbst in Anlagen undzus%u00e4tzliches Fachpersonal investierenm%u00fcssen. Nach Angaben von vapic profitieren Anwender dabei von flexiblenKapazit%u00e4ten, planbaren Kosten und einer gleichbleibenden Oberfl%u00e4chenqualit%u00e4t ihrer Bauteile und Baugruppen.Auf der Messe k%u00f6nnen Besucher konkrete Reinigungsaufgaben mit demExpertenteam besprechen und sich%u00fcber aktuelle Entwicklungen in der industriellen Teilereinigung informieren.AMBi Halle 5, Stand 5A72VAPIC GMBHL%u00f6sungen f%u00fcr die Teilereinigungvapic verbindet Sonderanlagenbau, Lohnreinigung und Reinigungschemie zu ReinigungskonzeptenMit einer neuen HELITRONIC und einer neuen HELICHECK hat WALTERzwei Gamechanger f%u00fcr die Zukunft derWerkzeugproduktion im Gep%u00e4ck.Die offizielle Enth%u00fcllung findet am 15.September 2026 um 10:00 Uhr statt.Besucherinnen und Besucher k%u00f6nnendie neuen Maschinen erstmals live erleben und sich einen Eindruck von dern%u00e4chsten Generation der Pr%u00e4zisionsfertigung verschaffen.Neben den Weltpremieren zeigt WALTER ein breites Spektrum an L%u00f6sungen aus den Bereichen Schleifen, Messen, Erodieren, Software und Automation. Dar%u00fcber hinaus stehen Expertinnen und Experten aus Anwendungstechnik, Produktmanagement und Customer Care f%u00fcr fachliche Gespr%u00e4cheund wertvolle Impulse zur Verf%u00fcgung.Online-Messe-Review am 6. Oktober 2026F%u00fcr alle Interessierten, die nicht pers%u00f6nlich an der AMB oder IMTS teilnehmen k%u00f6nnen, bietet WALTER am6. Oktober 2026 eine digitale MesseReview an %u2013 inklusive R%u00fcckblick, Pr%u00e4sentationen und Details der neuenMaschinen. Anmeldung: www.walter-machines.com/gamechanger-onlineevent AMBi Halle 7, Stand B31WALTER MASCHINENBAUZwei Weltpremieren auf der AMB Die neue HELITRONIC und die neue HELICHECK von WALTERFoto: CeratitzitFoto: VapicFoto: Paul HornFoto: WALTER