Plasmatechnologie zur Dekarbonisierung von Aluminium-Gießereien

Mit der Erprobung der emissionsfreien Plasmatechnologie in der Gießerei in Sunndal verfolgt Hydro sein Ziel, in der Aluminiumproduktion keine CO2-Emissionen zu verursachen. Der Konzern hat von der norwegischen Regierung eine zinsgünstige Finanzierung für ein Projekt erhalten.

Mit der Erprobung der emissionsfreien Plasmatechnologie in der Gießerei in Sunndal verfolgt Hydro sein Ziel, in der Aluminiumproduktion keine CO2-Emissionen zu verursachen. Foto: Hydro

Eivind Kallevik ist Executive Vice President von Hydro Aluminium Metal. Foto: Hydro

Das Umschmelzen von Aluminium zu neuen Produkten erfordert hohe Temperaturen. Es bleibt ein Prozess, der ohne fossile Energie derzeit kaum zu bewerkstelligen ist. Die neue Plasmatechnologie könnte die Elektrifizierung des Prozesses möglich machen. Mit dieser erneuerbaren Energie werden auch die Primärhütten von Hydro versorgt.

„Unser Ziel ist es, die Aluminiumproduktion zu verändern. Die Plasmatechnologie ist hochtechnologisch und zukunftsorientiert. Wenn wir mit dem Pilotprojekt in Sunndal Erfolg haben, wird dies nicht nur die Aluminiumindustrie, sondern auch andere Industriezweige weltweit beeinflussen“, sagt Eivind Kallevik, Executive Vice President von Hydro Aluminium Metal.

Hydro will im vierten Quartal 2025 erstmals Aluminium nahezu emissionsfrei in der Gießerei in Sunndal schmelzen. Das Pilotprojekt wird die Kohlendioxidemissionen um mehr als 500 Tonnen pro Jahr reduzieren, aber das weltweite Potenzial zur Reduzierung der Emissionen von Aluminiumgießereien und -recyclern beträgt etwa 11 Millionen Tonnen CO2. Enova, ein von der norwegischen Regierung gegründetes Unternehmen, das den Übergang zu einer emissionsarmen Gesellschaft erleichtern soll, hat das Projekt mit 39,6 Millionen NOK unterstützt.

Anspruchsvolles Ziel

Hydro hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2050 in der gesamten Aluminium-Wertschöpfungskette emissionsfrei zu werden. Hydro Sunndal, das größte und modernste Aluminiumwerk Europas, dient auch als Testgelände für die Erfassung von Kohlenstoffemissionen aus der bestehenden Elektrolyse. Im Herbst 2023 beschloss Hydro außerdem, in eine Testanlage in Porsgrunn zu investieren, um HalZero weiterzuentwickeln, eine völlig neue Technologie für die Primäraluminiumproduktion, die Kohlenstoffemissionen sowohl bei der Elektrolyse als auch beim Anodenbrennen eliminiert.

„Wir arbeiten eng mit den anspruchsvollsten Kunden in Europa zusammen, um sie bei der Verwirklichung ihrer Klimaziele durch die Verwendung von kohlenstoffarmem und recyceltem Aluminium zu unterstützen. Wir sind stolz darauf, dass wir Aluminium anbieten können, das auf erneuerbaren Energien basiert und einen 75 Prozent geringeren Kohlenstoff-Fußabdruck aufweist als der weltweite Durchschnitt“, sagt Kallevik.

 

Fakten rund um die  Plasmatechnologie

  • Plasma wird als der vierte Zustand der Materie" nach fest, flüssig und gasförmig bezeichnet. Durch die Zufuhr von Energie werden die Gase elektrisch leitfähig, wodurch Temperaturen von weit über 5000°C erreicht werden können.
  • Der Pilotversuch wird den derzeitigen Erdgasbrenner durch einen Plasmabrenner in einem bestehenden Ofen im Industriemaßstab im Sunndal-Testzentrum, einem F&E-Testzentrum für die Entwicklung von Legierungen, Tests und Technologien, ersetzen.
  • Im Plasmabrenner entsteht ein elektrischer Lichtbogen, der das Metall im Ofen durch Strahlung und Konvektion erhitzt.